上海優質剛玉莫來石磚生產廠家（jiā）

粘土磚和高鋁磚（zhuān）之間有很大的區別，但是到底有什麽（me）區別呢？粘土（tǔ）磚的鋁含（hán）量為35％-45％。上海（hǎi）剛玉莫來石磚硬質粘土熟料製成，需要顆粒大小後再進行混合。在成（chéng）型和幹燥之後，上海剛玉莫來石磚在1300-1400℃的（de）溫度（dù）下燒製。粘（zhān）土磚的燒製過程（chéng）主要（yào）是高嶺石連續脫水並分解以（yǐ）形成莫（mò）來石晶體的過程。粘土（tǔ）磚是弱酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有（yǒu）良好的（de）熱（rè）性能，並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻（yún）膨脹。

耐火（huǒ）磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同上海剛玉莫（mò）來石磚的耐火磚時（shí），必須（xū）選擇與耐火磚相同上海剛（gāng）玉莫來（lái）石磚（zhuān）的耐火泥。也就（jiù）是說，高鋁磚必須使用高（gāo）鋁（lǚ）耐火泥，而（ér）含量為75％的一級高鋁磚則需要使用（yòng）高鋁耐火泥。二級（jí）65％含量的二級高鋁磚使用（yòng）55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火（huǒ）泥（ní）。通常，耐火泥的比（bǐ）例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯（yáo）的氧化鎂磚（zhuān）是（shì）半幹砌的，因此用量很少。

在窯爐高溫運行（háng）的條件下（xià），該材料具有（yǒu）良好的耐（nài）磨性，可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種（zhǒng）類型的高溫工業窯爐，選擇以上海剛玉莫來石（shí）磚為目的（de）命名的耐（nài）火澆注料配方。例（lì）如，用（yòng）於水泥窯的上海剛玉莫來石磚具有耐熱衝擊（jī）性，耐磨性和耐侵蝕性，因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些（xiē）特性的耐火澆注（zhù）料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料（liào）的基（jī）礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配方，然後控製耐火澆（jiāo）注料的（de）質量，以確保耐火澆注料在高溫下具（jù）有良好的高溫性能（néng）。

鋁碳質特（tè）殊耐火材料（liào）是（shì）指（zhǐ）由氧化鋁和碳製成的碳複合上海（hǎi）剛（gāng）玉莫來石磚。在（zài）大多數情況下（xià），還添加了其他原上海剛玉莫來石磚，例如SiC，金屬Si，Al等，並與諸如（rú）瀝青或樹脂的有機粘合劑（jì）粘結在一起。鋁碳質耐火材料（liào），廣義上講，以氧化鋁（lǚ）和碳為主要成分的耐火材（cái）料稱為鋁（lǚ）碳耐火材（cái）料。根據生產工藝的不同，鋁質碳質耐火材料可分為兩類：非燒製鋁（lǚ）碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。

碳還（hái）可以形成不受金（jīn）屬和礦渣侵蝕的表麵，上海剛玉莫來石磚提（tí）高了產品的耐腐蝕（shí）性和耐熱衝擊性。另外，碳（tàn）的存（cún）在（zài）為還原鐵和氧化矽創造了條件，上海剛玉莫來石磚（zhuān）所得（dé）的金屬（shǔ）不會與耐火材料發生化學反應。在用（yòng）碳還原氧化物的過（guò）程（chéng）中，生成的氣體可以防止融溶氧（yǎng）化物滲透到耐火材料中。碳還可以提（tí）高產品的導熱性，避免由於產（chǎn）品各個部分的溫度不均（jun1）勻過熱而導致磚塊（kuài）脫落和破裂。因此，鋁碳磚中（zhōng）的碳（tàn）原料主（zhǔ）要是片狀天然石（shí）墨，也可以使用熱解高純石（shí）墨，通常添加炭黑（hēi）。抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

如果顏色不一致，則說（shuō）明原材料不是分批購（gòu）買的，或者原（yuán）材料沒有經過風化處理，或者燒結溫度不（bú）均勻。上海（hǎi）剛玉莫來石磚出現（xiàn）的磚太白，則不能使用，因為它沒有被燒穿，上海剛玉莫來石磚耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不（bú）符（fú）合標準（zhǔn），會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時，我們不（bú）能僅僅看外觀顏色來確定（dìng）內部質量。高鋁（lǚ）磚的固有質量取決於（yú）物理（lǐ）和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高（gāo）鋁磚的顏色。就像將碳（tàn）化矽添加到耐火磚（zhuān）中一樣，燒結的（de）高鋁磚的顏色將是黑色的（de）。