使用高溫耐火泥的(de)注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔深圳(zhèn)高鋁磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用(yòng)具應清潔(jié)深圳高鋁磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周(zhōu)圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果(guǒ)發(fā)現耐火泥在使用過程中變硬,則(zé)不應再次(cì)使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫(féng)隙中擠出耐火(huǒ)泥,刮去多餘的(de)泥,粘結層的間隙一(yī)般為3-5mm;(6)鋪(pù)設大塊耐(nài)火磚時(shí),應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬(shài)棚,以防止施工期間暴露於陽(yáng)光下。
化學礦(kuàng)物組成與顯微(wēi)結構當反應產物(wù)的密度小於反應(yīng)。組成和(hé)微觀結構當反(fǎn)應產(chǎn)物的密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,深圳高鋁磚紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧(yǎng)化二鋁反應生成尖晶石。深圳高鋁磚反應(yīng)產物的密度大於反應物(wù),則(zé)會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材(cái)料的孔隙(xì)率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響(xiǎng)。液相量越大(dà),晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室(shì)襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽(guī)磚:主要用於煉焦(jiāo)爐,酸鐵爐,冶金爐(lú)煙道,鋼包(bāo)(鋼(gāng)包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂(dǐng),鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料(liào)的原料,例如流動(dòng)鋼磚(zhuān)。粘土磚:粘土磚用於建造加熱(rè)爐和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁(bì),空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
由於它的抗氧化性比鎂(měi)碳磚好得多,並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳(jiā),深圳高鋁磚被廣泛用於(yú)高爐和鋼包等鐵水預(yù)處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火(huǒ)材料是陶瓷粘(zhān)結的耐火材料。深圳高鋁磚其高強度,良(liáng)好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑(huá)板磚和三(sān)塊連續(xù)鑄造件適合用於連續鑄造的(de)滑動噴嘴(zuǐ)係統。長噴嘴,浸入式噴嘴(zuǐ)和一體式塞子。氧化鋁(lǚ)對酸,堿渣,金屬和玻璃(lí)溶液(yè)具(jù)有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。