窯口是回轉窯的重要部分(fèn)。耐(nài)火泉(quán)州(zhōu)剛玉磚的使用期(qī)限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態(tài)運行過程中很容易變形。因此(cǐ),有必要根據泉州(zhōu)剛玉磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是(shì)排出口和(hé)冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承(chéng)受著冷(lěng)卻器(qì)的高氣壓,並且(qiě)溫度反複變(biàn)化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性(xìng),耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正(zhèng)壓的氧(yǎng)化氣(qì)氛,主要是由於堿性物質的侵(qīn)蝕。
化學礦物組成與顯微結構當反應產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應(yīng)產物的密(mì)度小於反(fǎn)應物的密度時,會發生膨脹,泉州剛玉(yù)磚紅柱石,矽(guī)線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖(jiān)晶石。泉州剛玉磚反應產物的密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的(de)孔隙率,液相量,液相組成和晶(jīng)粒尺寸均(jun1)對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
首先,必須優先(xiān)考慮本地再利用,即在附近消費(fèi)的地方泉(quán)州剛玉磚,例如鋼鐵廠使用的鎂(měi)碳磚,附近壓碎並直(zhí)接用作冶金輔(fǔ)助(zhù)鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損(sǔn)壞永久性鎂磚,便可(kě)以再次泉州剛玉磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主(zhǔ)要用途是分(fèn)解後(hòu)的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓(yā)碎(suì)和壓碎)後的次要原料,例(lì)如(rú)鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們(men)添加到(dào)鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材(cái)料破碎後,用作鋪路材料。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積(jī)穩定性。它(tā)是指(zhǐ)耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長(zhǎng)度)的不(bú)可逆變化。在使用耐火產品期(qī)間,泉州(zhōu)剛玉磚會(huì)進行進一步的燒結和連續的相變,泉州剛玉磚(zhuān)再(zài)次(cì)引起體積變化(huà),從而導致殘留的收縮(suō)或再燃擴(kuò)展。這也是高溫(wēn)下體積穩定(dìng)性的一個方麵,並且是耐火材料的重要(yào)質量指標。如果爐頂產品的再熱(rè)線收(shōu)縮(suō)太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對(duì)於各種未燒製產品和未成型(xíng)耐火材料,該指(zhǐ)數甚至更為重要。