
化學礦物組成與顯微結構(gòu)當反(fǎn)應產物的密度小於反應。組成和微觀結構當(dāng)反(fǎn)應產物的密度小於反應(yīng)物的密度時,會發生膨脹,唐山(shān)高鋁磚紅柱石,矽線石和(hé)藍晶石的莫(mò)來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。唐山高鋁磚反(fǎn)應產物的密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均(jun1)對燒(shāo)結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。

添加的耐火(huǒ)骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的唐山高鋁磚配方,采用不同(tóng)的 耐火原料要(yào)製成澆注料,加工後的耐(nài)火澆注料的性能是不同的,因此唐(táng)山高鋁(lǚ)磚的配方非常重要。耐火澆注料有很多類(lèi)型,包括粘土(tǔ)澆注料,高鋁澆(jiāo)注料,莫來石(shí)澆注(zhù)料,剛玉澆注料,耐磨(mó)澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注(zhù)料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。

耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的唐山高鋁磚。普通和(hé)低水泥耐堿澆注料已成功用於預(yù)熱器(qì)蓋,錐體,第三風道等的(de)雙層結構(gòu)襯裏,唐山高鋁磚襯裏不適用於(yú)異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門(mén)蓋。高鋁和剛玉質澆(jiāo)注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注(zhù)料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料(liào)等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超(chāo)低水泥的高鋁澆鑄料可用(yòng)於前後(hòu)窯口(kǒu),鏈帶,窯門蓋和較冷(lěng)的側壁。

在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有(yǒu)良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣(zhā)的侵蝕(shí)。對於這種類型的高(gāo)溫工業(yè)窯爐,選擇以唐山高鋁磚為目的(de)命名的耐火(huǒ)澆注料配方。例如,用於水泥窯的唐山高(gāo)鋁磚(zhuān)具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性,因此(cǐ)它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這(zhè)些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆(jiāo)注料的生產必須首先具有良好的配方,然(rán)後控製耐火澆注(zhù)料(liào)的質量,以確保耐火澆注料在高溫下具(jù)有良好的高溫(wēn)性能。