添加的耐火骨(gǔ)料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的山西耐火(huǒ)水泥配方,采用不同的 耐火原(yuán)料要製成澆注料,加工後的耐火澆注料(liào)的性能是不同的,因此山西耐火水泥的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型(xíng),包括粘土澆(jiāo)注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆(jiāo)注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯(yáo)澆注料和鍋爐(lú)耐火(huǒ)澆注料。耐火澆注料通過選擇材料(liào),性能和用途來命名(míng)。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。
由於它的抗氧化性(xìng)比鎂碳磚好得(dé)多,並且對Na2O爐渣(zhā)的耐蝕(shí)性極佳,山西耐火水泥被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳(tàn)質耐(nài)火材料是陶瓷粘結的耐火材料。山西耐火水泥其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊連(lián)續(xù)鑄造件適合用(yòng)於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴(pēn)嘴和一體(tǐ)式塞子。氧(yǎng)化鋁(lǚ)對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣(qì)氛或(huò)還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。
化學礦物組成與顯微結構(gòu)當反應產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於反應物的密度時,會發生膨脹(zhàng),山西耐火水泥紅柱石,矽線石和藍晶石(shí)的莫來(lái)石形成,氧化鎂和三氧化(huà)二鋁反應生成尖晶石。山西耐火水(shuǐ)泥反應產物的密度大於反應物,則(zé)會發生收縮。燒結是重燃過程中發生(shēng)的重要過程。這是再(zài)燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很(hěn)大影響。液相量越(yuè)大,晶粒尺(chǐ)寸越小,孔隙率越大,燒結(jié)越容易。
用於大型窯和(hé)小型窯的窯(yáo)口澆注料具有截然不同(tóng)的材料,並且高級材料的添加(jiā)增加了窯(yáo)口山西(xī)耐火水泥的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔山西耐火水泥。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等(děng)。總而言之(zhī),耐磨(mó)性和耐蝕性強的耐(nài)火澆鑄料可使窯口(kǒu)的壽命越來越(yuè)長。現有的大多數窯口澆注料都使用水(shuǐ)作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和(hé)中溫下具有足夠的強度(dù)。