廣西定製剛玉莫來石（shí）磚廠家

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的（de）材料，並且高級材（cái）料的添加增加了窯（yáo）口廣西剛玉（yù）莫來石磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔廣西剛玉莫來石磚。高檔耐火（huǒ）材料包括剛玉澆鑄料（liào），莫來石（shí）澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等（děng）。總而言之，耐磨性和耐蝕（shí）性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質，使（shǐ）各種材料通過含水（shuǐ）介質以達到（dào）一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

耐火澆注料（liào）是一種不（bú）定形的耐火材料（liào），它是許多耐火材料廠擁有的廣西剛玉莫來石磚產品。耐火澆注（zhù）料的生產需要耐火澆注料的配方。耐火澆注料的（de）配方是什麽？耐火澆注料以廣西剛（gāng）玉莫來石磚骨料和耐（nài）火粉為主要耐火原料製成（chéng）。它是通過添加粘合劑和混合物並均勻混（hún）合（hé）製成的。根據施（shī）工（gōng）過程中添加的（de）粘結劑的使用情況，混合後（hòu）即可投入使用。耐火澆注料的（de）配方組成是耐火骨料，耐火粉末，粘合劑（jì）和添加劑。具體的耐火澆注料應根據使用（yòng）需要選擇合適的耐火原料來生產。

高爐出鐵溝是鐵水必（bì）須要（yào）經過的（de）地方，工作溫度通常在1300-1500℃左（zuǒ）右，屬於較高溫度。根據設計，其工作方式有所不同。今年，煉鐵行業（yè）的（de）不斷發展導（dǎo）致高爐類型的不斷改進，高爐出廣（guǎng）西剛玉莫來石磚耐火澆注料的建（jiàn）造也越來越嚴格。高（gāo）爐出廣西剛玉莫來石磚中使（shǐ）用的耐火澆注料必須滿足以下條件（jiàn）：（1）高強度和高耐蝕性（xìng）。（2）優異的抗（kàng）腐蝕和（hé）抗氧化性。（3）優異的體積穩定性，整（zhěng）體穩定性，耐火性和（hé）耐磨性。（4）鐵（tiě）通量大，不易（yì）粘渣，施（shī）工容易（yì）修複。（5）優良的絕緣性能和良（liáng）好的流動（dòng）性能。

硼酸含量較（jiào）高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不（bú）同程度的裂紋，並且（qiě）在850°C的測（cè）試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸廣西剛玉莫來石磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度，而硼酸廣（guǎng）西剛玉莫（mò）來石磚（zhuān）較低的B1樣品在900°C處（chù）理後具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲（qǔ）強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之（zhī）間（jiān）。隨（suí）著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加。

添加的耐火骨料比例（lì）和耐火粉的比例要考慮采用哪（nǎ）種耐火原料，相同的廣西剛玉莫來石磚配方，采用不同的 耐火原料要製成澆注料（liào），加工後的耐火澆注料的性能是不同（tóng）的，因此廣西剛玉莫（mò）來石磚的配方非常（cháng）重要。耐火澆注料有很多類型，包括（kuò）粘土澆注料，高鋁澆注料，莫（mò）來石澆注料（liào），剛玉澆（jiāo）注料，耐（nài）磨澆（jiāo）注料，熱（rè）衝擊澆注料，水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注（zhù）料。耐火澆注料通過選擇（zé）材料，性（xìng）能和用途來命名。耐火澆注料的名稱（chēng）不同，耐火澆注料的配方也不同（tóng）。