硼酸含(hán)量較高(gāo)的樣品在1200°C煆(duàn)燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的測(cè)試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸江西粉煤灰陶粒的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸江西(xī)粉煤灰陶粒較低的B1樣品在900°C處理(lǐ)後具有比較高的熱彎(wān)曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個樣品的(de)殘餘撓曲強度和撓曲強度保(bǎo)持率在1100℃下進行(háng)3次熱衝擊並用水(shuǐ)冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲(qǔ)強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨(suí)著預燒溫(wēn)度的升(shēng)高,樣品的殘餘抗彎強度增加。
如果顏色不一致,則說(shuō)明原(yuán)材料不(bú)是分批購買的,或者原材料沒(méi)有經過風化處理,或者(zhě)燒結溫度不均勻(yún)。江西粉煤灰陶粒出(chū)現的(de)磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,江西粉煤灰陶粒耐(nài)火磚也沒有被燒穿。理化指標(biāo)不符合(hé)標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我(wǒ)們不能僅(jǐn)僅看外觀顏色來確定(dìng)內部質量。高鋁磚的固有質(zhì)量取決於物理和化學指標。高鋁磚原(yuán)料(liào)的基(jī)質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的江西粉煤灰陶粒。普通和低水泥耐堿澆(jiāo)注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三(sān)風道等的(de)雙層結構襯(chèn)裏,江西粉煤灰陶粒襯裏不適用於異型磚。低水泥(ní)耐堿澆注(zhù)料也可用於後窯口,冷卻器和(hé)窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水(shuǐ)泥(ní)窯(yáo)的高氧化鋁和剛玉澆注(zhù)料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆(jiāo)注料等。煆燒氧化鋁和剛(gāng)玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
高鋁磚:高爐(lú),熱風(fēng)爐,鋼包和回(huí)轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還(hái)可以用(yòng)作熱風爐上的格(gé)柵磚,江西粉煤灰陶粒建立儲熱室。莫(mò)來石磚:莫來石磚通(tōng)常(cháng)用於熱風爐(lú)中,江西粉(fěn)煤灰陶粒在1200°C以上的(de)溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼(gāng)電弧爐的爐頂,陶瓷工業(yè)爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯(chèn)裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐(lú),冶金行業的精煉(liàn)爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。