它們具(jù)有更好的耐渣腐蝕性能,濟南粉煤灰陶(táo)粒(lì)熱穩定性(xìng)不如粘土磚(zhuān)。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性(xìng)。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。濟南粉煤灰陶粒對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於(yú)卷曲(qǔ)。高鋁磚主要用於砌築高爐(lú),熱風爐,電爐頂,高爐,反射(shè)爐和(hé)回轉(zhuǎn)窯襯(chèn)裏。另外,高鋁磚廣(guǎng)泛用作平爐蓄熱式格子磚(zhuān),噴嘴係統的塞子(zǐ)和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘(zhān)土磚。因此,在(zài)粘土耐火磚可以滿(mǎn)足要求的地方使用粘土磚。
輕質粘土磚與輕質火泥(ní)的磚濟南粉煤灰陶(táo)粒為10%。當然,不同的耐火泥價格(gé)不同。高氧化鋁磚的(de)支撐氧(yǎng)化鋁泥的含量低於高氧化鋁(lǚ)磚的(de)濟南粉煤灰陶粒(lì),這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因(yīn)此,高氧化鋁火泥(ní)的鋁含量將低於(yú)高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使(shǐ)用碳化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料(liào),並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細(xì)縫。
保溫鑄造(zào)窯爐用保溫澆注料包(bāo)括普(pǔ)通保溫濟南粉煤灰陶粒,高強度保溫澆注料,普通水(shuǐ)泥和低水泥耐堿保溫濟南粉煤灰陶粒。普(pǔ)通絕緣澆注料使用膨脹珍(zhēn)珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁(yè)岩陶粒等作為骨料。普通隔(gé)熱澆注料可用作冷卻器(qì),預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道(dào)中(zhōng)帶有雙層結構襯裏(lǐ)的隔熱(rè)村。高強度絕(jué)緣澆注料(liào)及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。
中間包澆注料主要是中間包永久層澆(jiāo)注料。中間(jiān)包分為(wéi)永久層和帶有耐火濟南粉煤(méi)灰陶粒的工作(zuò)層。中間包永(yǒng)久層襯(chèn)裏根據(jù)不(bú)同的客戶要求,在中間包(bāo)永久層襯裏設計了多種(zhǒng)高溫耐火濟南粉(fěn)煤灰陶粒。普通的中間(jiān)包永久襯裏與陶瓷纖維毯(tǎn),粘土磚和(hé)耐火澆注料結合在一(yī)起。具體(tǐ)它主要基於中間包的實際永久襯裏。中間包是用於容納鋼水(shuǐ)並分配和(hé)循(xún)環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程(chéng)中,還必(bì)須具有一定的隔熱性(xìng)能,以避免鋼水溫度下降並影響(xiǎng)板坯的高(gāo)溫性能。中間包的工作層襯有矽(guī)耐火材料和鎂耐火(huǒ)材料。
化學礦物組成與顯微結構當反應產物(wù)的密度小於(yú)反應。組成(chéng)和微觀結構當反應產物的(de)密度小於反應物的密度時,會發生膨脹(zhàng),濟南粉煤灰陶粒紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂(měi)和三氧化二鋁反應生成尖晶石。濟南粉煤灰陶粒反應產物的密度大(dà)於反應物,則(zé)會發生收縮(suō)。燒結是重(chóng)燃過程中發(fā)生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原(yuán)因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒(shāo)結有很大影響。液相量越大(dà),晶粒尺寸(cùn)越小,孔隙率越(yuè)大,燒結越容易。