哈爾濱專業耐酸磚生產廠家（jiā）

耐火磚通常分為（wéi）高鋁，粘（zhān）土，氧化鎂，碳（tàn）化矽，輕質等。當建（jiàn）造不同哈爾濱耐酸磚的耐火磚時，必須選（xuǎn）擇與（yǔ）耐火磚相同哈爾濱耐酸磚的耐火泥。也（yě）就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一（yī）級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚（zhuān）使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧（yǎng）化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火（huǒ）泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥（ní）的比例減（jiǎn）少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹（gàn）砌的，因此用量很少。

輕質粘土磚與輕質火泥的磚哈爾濱耐酸磚為10％。當然，不同（tóng）的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低於（yú）高氧化鋁磚的（de）哈爾（ěr）濱耐酸（suān）磚，這是因為將一定（dìng）比例（lì）的粘土粉末（mò）添加到高氧化鋁火泥中以增（zēng）加（jiā）火泥的粘（zhān）度。因此，高（gāo）氧化（huà）鋁火泥的鋁含（hán）量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然，氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥（ní），碳化矽磚使用碳化矽火泥，粘土磚使用粘土火泥，輕磚也是不同的材料，並且可以使用不同材料的輕火泥。碳（tàn）磚用於厚縫和細縫（féng）。

用於大型窯和（hé）小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並（bìng）且高級材料的添加（jiā）增加了窯（yáo）口哈爾濱耐酸（suān）磚的使用（yòng）壽命（mìng）。5000t / d日產（chǎn）的大型窯口澆注料應（yīng）選用高檔哈爾濱耐酸磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料，莫來（lái）石澆（jiāo）鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料（liào）都（dōu）使用水（shuǐ）作為介質，使各種材料通過含（hán）水介質以達到一定的流（liú）動性，而（ér）粘結劑在澆注料中的（de）作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

中間包（bāo）澆（jiāo）注（zhù）料主要（yào）是中間包永久層澆注料。中間包分為（wéi）永久層和帶有耐火哈爾濱耐酸磚的工作層。中間包永久層襯裏根據不同（tóng）的客（kè）戶要求（qiú），在中間包永久層襯裏（lǐ）設計（jì）了多種高溫耐火哈爾濱耐酸磚。普通的中間包永久襯裏與（yǔ）陶瓷纖維毯，粘土磚和耐火（huǒ）澆注料結合在一起。具體它主要基於（yú）中（zhōng）間包（bāo）的實（shí）際永久襯裏。中間包是用於容納鋼水（shuǐ）並分配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程中（zhōng），還必（bì）須（xū）具有一定的隔（gé）熱性能，以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能（néng）。中間包的工作層襯有矽（guī）耐（nài）火材料和（hé）鎂耐火材料（liào）。

耐（nài）磨陶瓷塗料是普通混凝土和耐火澆（jiāo）注料無法（fǎ）達到的，它們主要（yào）由離子化合物和一些人造哈爾濱耐酸磚製（zhì）成。 合成（chéng）的共（gòng）價化合（hé）物具有很強的離子鍵（jiàn），因此具有很高的強度和剛度，可以有效抵抗哈爾濱耐酸磚的衝擊力和剪切應力。並且該組（zǔ）合係統采用複合強化措施和特（tè）殊處理（lǐ），形成了化學組合，使（shǐ）其非常堅（jiān）固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬質（zhì）纖維和定向網狀（zhuàng）加固（gù）措施，通過耦合可進一步提高韌性，斷裂韌性強（qiáng），可有（yǒu）效（xiào）防止衝擊力造成的破壞和剝（bāo）落。

它們具有更好的耐渣（zhā）腐蝕性能（néng），哈爾濱耐（nài）酸磚熱（rè）穩定性不如粘土磚（zhuān）。高鋁磚具有高（gāo）密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底位（wèi）置更好。哈爾濱耐酸（suān）磚對於（yú）使（shǐ）用特定粘土磚的碳爐，不宜使用（yòng）高鋁磚，因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高（gāo）爐，熱風爐，電爐頂，高（gāo）爐，反射（shè）爐和回轉窯襯裏（lǐ）。另外，高鋁磚廣泛用作平爐（lú）蓄熱式格子磚，噴嘴係（xì）統的塞子和噴嘴磚。但是，高（gāo）鋁磚的（de）價格高於粘土磚。因此，在粘土（tǔ）耐火磚可以滿足要求（qiú）的地方使用粘土磚。