常州專（zhuān）業高鋁（lǚ）耐火磚生產廠家（jiā）

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽（guī），輕質等。當建造（zào）不同常州高鋁耐（nài）火磚的耐火磚時（shí），必須選擇與耐火磚相同常州高鋁耐火磚的耐火泥。也就是說（shuō），高鋁磚必須使用高鋁耐火（huǒ）泥，而含量為75％的一級（jí）高鋁磚則需要使用高（gāo）鋁耐（nài）火泥（ní）。二（èr）級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐（nài）火泥（ní）；用於（yú）III級氧化（huà）鋁（lǚ）磚（zhuān）的（de）50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥（ní）的比例為5％。但是，氧化鎂火（huǒ）泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的，因此用（yòng）量很少。

燒（shāo）結溫（wēn）度也會影響高氧化鋁磚的（de）顏色。常州高鋁耐火磚每種高鋁磚的溫度（dù）均勻時（shí），才會產生耐（nài）火磚的均勻顏色。常（cháng）州高鋁耐火磚隻有（yǒu）在還原性燒結氣氛中燒（shāo）製產（chǎn）品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結（jié）。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同，則不會有燒結（jié）溫度問題，但是（shì）如果整批粘土（tǔ）磚（zhuān）是白色的，則意味著溫度低且（qiě）沒有燒穿現象（xiàng），並且粘土磚的（de）固有質量不好。簡而言之（zhī），高鋁磚的顏色和質（zhì）量隻（zhī）是溫度燒結（jié）的情況。它與質量有關，但（dàn）這不是非常肯定（dìng）的。

最後（hòu）是維修和使用，例如鋼製用戶滑板的維修和重複使用。通過這些方法（fǎ），國外一些鋼（gāng）廠（chǎng）用戶的常州高鋁耐火磚回（huí）收率達到了80％，歐洲也（yě）達到了近（jìn）60％。不同行業（yè）的常州高鋁耐火磚回收率也不同。由於歐（ōu）洲水泥行（háng）業（yè）不含鉻，因（yīn）此（cǐ）大多數耐（nài）火材料都可以破（pò）碎和再利用。僅使用不到10％的耐火材（cái）料。簡而言之，使用後（hòu）可以（yǐ）使用耐火材料。脫硫（liú）劑，礦渣改良劑（造渣劑），礦渣濺爐保護（hù）添加劑，水泥原料，耐火骨料，鋪路（lù）材料，陶瓷原料，玻（bō）璃工業原料。

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回轉窯爐襯的設計（jì）和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例，許多製造商（shāng）已經（jīng）開發了各種（zhǒng）常（cháng）州高鋁耐火磚來代替傳統（tǒng）的（de）耐火（huǒ）材料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體和其他部件（jiàn）中使用常州高鋁耐火磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器（qì），分解爐，窯門蓋，第三風道（dào）以及其他需（xū）要（yào）隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁和剛玉基澆注料，隔（gé）熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用（yòng）取得了巨大的成（chéng）功，其用量也占耐火材料總量（liàng）的35％至45％。

高溫耐火泥作（zuò）用（1）粘接強度高，常州高鋁耐火磚整體結構好；（2）氣密性好，耐腐蝕，使用壽命長；（3）施（shī）工方便，穩定性好。應用：（1）用於常州高鋁（lǚ）耐火磚保溫磚，高鋁聚輕磚（zhuān），黏土磚，特（tè）種重質磚和高鋁（lǚ）重質磚；（2）用於防止空氣和熱（rè）空氣侵（qīn）入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯（tǎn）子和多（duō）晶莫來石斑（bān）塊。高溫耐火泥是目前建築高爐，熱風爐，焦（jiāo）爐，煉油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業（yè）爐等以及維護（hù）和修理的良好粘合劑。