最後是維修(xiū)和使(shǐ)用,例如鋼製用戶滑(huá)板的維修和重複使用。通過這些方法(fǎ),國外一些鋼廠(chǎng)用戶的洛陽剛玉碳化矽澆注料回收率達到了80%,歐洲也(yě)達到(dào)了近60%。不同行業的洛陽剛玉碳化矽澆注料回收率也不同。由於歐洲水泥行業不含鉻,因此大多數耐火材料(liào)都可以破(pò)碎和再利用。僅使用不到(dào)10%的耐火材料。簡而言之,使用後可以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良劑(jì)(造渣劑),礦渣濺爐保護(hù)添加劑,水泥原(yuán)料,耐火骨料(liào),鋪路材料,陶瓷原料,玻璃(lí)工業原料。
粘土澆注(zhù)料可以生產各種澆注(zhù)料(liào),可以用(yòng)於各種工業窯爐(lú),可以根據客戶需(xū)要定製生產加(jiā)工(gōng),不同性能,不同用途的粘土澆(jiāo)注料(liào)需要(yào)不同(tóng)的粘土澆注料洛陽剛玉碳化矽澆注料,粘(zhān)土澆注料的洛陽(yáng)剛玉碳化矽(guī)澆注料也可以(yǐ)根據客戶需求進行調整,以確(què)保所生產的粘土澆(jiāo)注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的要(yào)求。由性(xìng)能(néng)命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注料配方主要基於某種(zhǒng)特性,例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方(fāng)要求使用具有高溫和耐磨(mó)性的耐火材料,以確保耐火澆注。
在窯爐高溫運行的條(tiáo)件下,該材料具有良(liáng)好的耐磨性,可以抵抗氣(qì)流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高(gāo)溫工業窯爐,選擇以洛(luò)陽剛玉碳化矽澆注料為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的洛(luò)陽剛玉碳化矽澆注料具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆(jiāo)注料。耐(nài)火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料的生(shēng)產必須首先具有良好(hǎo)的配方,然(rán)後控製(zhì)耐火澆注料的質量,以確保耐(nài)火澆注料在高溫(wēn)下具有良好的高溫性能。
高(gāo)鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可(kě)以用作熱風爐上的格柵磚,洛(luò)陽剛玉碳化矽澆注料建立儲熱室(shì)。莫來石磚:莫來石磚通(tōng)常用於熱風爐中,洛陽(yáng)剛玉(yù)碳化矽澆注料在1200°C以上的溫(wēn)度下(xià)煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷(cí)工業爐(lú)和玻璃熔(róng)爐。上(shàng)層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱(rè)風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。