高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐(nài)火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據(jù)鋁(lǚ)含量分為:一級、二(èr)級、三級。隨著鋁含量的寧波耐酸(suān)磚,高鋁磚的耐火性和密(mì)度將相應寧波耐酸磚。高鋁磚有哪些(xiē)不同成分? 負荷軟化(huà)溫度和(hé)熱衝擊穩定性也隨(suí)著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含量高,並且負載軟(ruǎn)化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高(gāo)鋁磚的鋁含(hán)量也不同。如果將一定數量的合成(chéng)堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁(lǚ)磚具有更好的抗熱震性。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,寧波耐酸磚提高了(le)產品(pǐn)的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為(wéi)還原鐵和氧化矽創造了條(tiáo)件,寧波耐酸磚所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生(shēng)成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可(kě)以提高產品的導熱性,避免由於(yú)產品各個部分的溫度不均勻過熱而導(dǎo)致磚塊脫落和破(pò)裂。因此,鋁碳(tàn)磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
中間包澆注料主要是中間包(bāo)永久層澆注料。中間包分(fèn)為永久層和帶有耐火寧波耐酸磚的工作層。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層襯裏設計(jì)了多種高溫耐火寧波耐酸磚。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注(zhù)料結合在一起。具體它主要基於(yú)中(zhōng)間包的實際永久(jiǔ)襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循環(huán)鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程中,還必須具有(yǒu)一定的隔熱性能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包(bāo)的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐(nài)火材料(liào)。
硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的(de)玻璃相(xiàng)和不同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度(dù)下出現液相會導致熱彎曲強(qiáng)度降低 。硼酸寧(níng)波耐酸(suān)磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸寧波耐酸(suān)磚較低的B1樣品在900°C處理後具有(yǒu)比較高的熱彎(wān)曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度(dù)和撓曲強度保持率在(zài)1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度(dù)集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度(dù)增加。
耐火材料有很(hěn)多不同(tóng)的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁(lǚ)熔爐(lú))的澆注(zhù)料(liào)。硼酸在(zài)增強(qiáng)鑄造材料的(de)燒結強度方麵起著作用,寧波(bō)耐酸磚還有助於調節爐溫。石英(yīng)砂中的硼酸和剛玉中(zhōng)的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂(měi)用硼酸之間存在(zài)一些差異,部分爐溫很高,寧波耐酸磚這些爐料各種成(chéng)本也不(bú)一樣。隨著(zhe)煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量(liàng)的增加先增加然後減少。