貴州優質粉煤灰陶（táo）粒價格

用於大型窯和小型窯的窯口澆（jiāo）注料具有截然不同的材料，並（bìng）且高（gāo）級材（cái）料的添加增加了窯口貴州粉（fěn）煤灰陶（táo）粒的使用壽命（mìng）。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔貴州粉煤灰陶粒。高（gāo）檔耐（nài）火材料包（bāo）括剛玉（yù）澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐（nài）火澆鑄料可（kě）使窯口的壽命越來越長。現有的（de）大多數窯口澆（jiāo）注料都使用水作為介質（zhì），使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性，而粘結（jié）劑在澆注（zhù）料中的作用是在低溫和（hé）中溫下具有足夠的強度。

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線性膨（péng）脹係（xì）數，並且不（bú）會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此（cǐ），鋁碳磚（zhuān）具有以下性能。鋁（lǚ）碳質貴州粉煤灰陶（táo）粒具有優異的（de）耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質貴（guì）州（zhōu）粉煤灰陶粒相比，鋁（lǚ）碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成（chéng）的鋁碳磚，由於添（tiān）加劑矽和碳在高溫（wēn）下反（fǎn）應形（xíng）成碳化矽，因此（cǐ）具（jù）有碳粘結和（hé）陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒（shāo）成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的（de）耐火材料，而且還用作功能性結構材料。

保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫貴州粉煤灰陶（táo）粒，高強度保溫（wēn）澆注（zhù）料，普通水泥和低水泥耐堿保溫（wēn）貴州粉煤灰陶粒。普通絕緣澆（jiāo）注料使用膨脹珍珠（zhū）岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶粒（lì）等（děng）作為骨（gǔ）料（liào）。普通隔（gé）熱澆注料可用作冷卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣（yuán）澆注料及其預製砌塊（kuài）可用於傳（chuán）統工（gōng）藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。

如果在高溫條件下使（shǐ）用，例如三通氣閥，則首先在閥體上安裝貴州（zhōu）粉煤灰（huī）陶粒，其厚度取決於主（zhǔ）板使用的（de）材料和允許的熱（rè）損失。然後，將鋼網焊接在貴州粉煤（méi）灰陶粒的表麵上，以塗覆（fù）耐磨陶瓷塗（tú）層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變（biàn）形。因此，無論是在現場安裝的設（shè）備（bèi）上建造還是在車間中建造後（hòu）吊裝，都不會影響它（tā）的使用與使用壽命。在常溫（20℃）下固化3天後，耐磨陶瓷（cí）塗料可以達到所需的強度和硬度，並可以投入使用。

目（mù）前，鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛（gāng）玉，貴州粉煤灰陶粒剛玉或（huò）燒結板狀（zhuàng）剛玉，特級或Ⅰ級（jí）優質鋁土礦熟料（liào）作為產品的粗顆（kē）粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石（shí），貴（guì）州粉煤灰陶（táo）粒的合成莫來石（shí）細粉，也可以使用（yòng）合成高莫來石細粉。向產品（pǐn）中添加一定（dìng）量的碳有利於改善產品性能並延（yán）長使用壽命。碳具有高熔點，小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中，或者在（zài）顆粒之間形成靜（jìng）脈狀的網絡碳鏈結構，形成“碳鍵”，從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。