爐體的中(zhōng)下(xià)部和爐腰(yāo):爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱(rè)衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆(bào)炸的耐火材料製成 國內外的熔爐(lú)使用性能良好的碳化矽磚。浙江粉煤灰陶粒達(dá)到8年以上的使用壽命。浙江粉煤灰陶粒,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應(yīng)降低成本。爐(lú)腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗(xǐ),熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟(ruǎn)化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚(zhuān),鋁碳磚。爐風口:這(zhè)部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起(qǐ)的熱應力。
整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采(cǎi)取了雙重補強措施,有些甚至采用了多重(chóng)補強措施,有效地改善了材料性(xìng)能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係(xì)數使其體積穩定並且不可能產生裂紋(wén),浙江粉煤灰陶(táo)粒完整性良好。此外,該結構是一體化的,沒有接頭出(chū)現,浙江粉煤(méi)灰陶粒整體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成(chéng)原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫度不(bú)會對其(qí)產生很大影響。它屬於環境惰性材料,因此對(duì)環境不太敏感。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱(chēng)為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨(suí)著鋁含量的浙江粉煤灰陶粒,高鋁磚的(de)耐火性和密度將相應浙江粉(fěn)煤灰陶粒。高鋁磚有哪些不同成分(fèn)? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也(yě)隨著(zhe)高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當(dāng)鋁含量高時,莫來石含量高,並且負(fù)載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三(sān)種等級的高鋁(lǚ)磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚(zhuān)的成分中,則(zé)高鋁磚具有更好的(de)抗熱震性。
碳還可以形成不受金屬和礦渣(zhā)侵蝕的表麵,浙江粉煤灰陶粒提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,浙江粉煤灰陶(táo)粒所得的金屬不會與耐火材料發生(shēng)化學反應。在(zài)用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱(rè)而導致磚(zhuān)塊脫落和破裂。因此(cǐ),鋁碳磚中的碳原料(liào)主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭(tàn)黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。