化學礦物組成與顯微結構當反應(yīng)產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的(de)密度小於反應物的(de)密度時,會發生膨脹,廣西鋯剛玉磚紅柱石,矽線石和藍晶(jīng)石(shí)的莫來石(shí)形成,氧(yǎng)化鎂和(hé)三氧化二(èr)鋁反應(yīng)生成尖晶石(shí)。廣西鋯剛玉磚反(fǎn)應產物的密度大於反應物,則會發(fā)生收縮。燒結是重燃過程中發生的重(chóng)要過程。這是再燃(rán)金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒(shāo)結有很大影響。液相量越大,晶粒(lì)尺寸越小(xiǎo),孔隙率越大(dà),燒結越容易(yì)。
高鋁磚的顏色與質(zhì)量相關嗎?顏色反映的隻是一個方麵,但不是全麵。廣西鋯剛玉(yù)磚是粘(zhān)土磚,則紅色和黃色是相(xiàng)同的,因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的。廣西(xī)鋯剛玉(yù)磚是白(bái)色,則著火溫(wēn)度(dù)可能不穩定,因此下(xià)磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象。如果(guǒ)是(shì)高(gāo)鋁耐火磚(zhuān),則無論是一級,二級,三級(jí),黃色和白色都是正常顏(yán)色,藍色和白色是一級高(gāo)鋁磚的正常顏色。分類由鋁含量和體密度決定。因此,顏色與耐火磚有一(yī)定的關係,但不是一定的。
如果顏色(sè)不一致,則說明原材料不是(shì)分批購買的(de),或者原材料沒有經過風化處(chù)理,或者燒結溫度不均勻。廣西鋯剛玉磚出現(xiàn)的磚太白,則不能使用,因為它(tā)沒有被燒穿,廣西鋯剛玉磚耐火磚也沒有被燒穿。理化指標(biāo)不符合標準,會影響使用(yòng)壽(shòu)命。當談到高鋁磚的標準時,我們不(bú)能(néng)僅僅看外觀顏色來確定內部質量(liàng)。高鋁磚的(de)固有質(zhì)量取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質(zhì)會影響(xiǎng)高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加(jiā)到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
硼酸含量較高的樣品在(zài)1200°C煆燒後可能具有更多的(de)玻璃相(xiàng)和不同程度的裂紋,並且在850°C的(de)測試溫度(dù)下出現液相(xiàng)會導致熱彎曲強度降低 。硼(péng)酸廣西鋯剛玉磚的B2樣品在1200°C煆燒後(hòu)具有降低的熱強度,而硼酸廣西鋯剛玉磚較低(dī)的B1樣品在900°C處(chù)理後具(jù)有比較(jiào)高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個(gè)樣品的(de)殘餘撓(náo)曲強度和(hé)撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊(jī)並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度(dù)集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升(shēng)高,樣品的殘(cán)餘抗彎強度增加。