河北專業粉（fěn）煤灰陶粒（lì）價格

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，河北粉煤灰陶（táo）粒熱穩定性不（bú）如粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭（tóu）和爐底位置更好。河北粉煤灰陶粒對於使用特定（dìng）粘（zhān）土磚的碳（tàn）爐，不宜使用高鋁磚，因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築（zhù）高爐，熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子（zǐ）磚，噴嘴係統的塞子和噴（pēn）嘴磚。但是，高鋁磚的價格高於粘（zhān）土磚。因此，在粘土耐火磚可（kě）以滿足要求的地方使用粘土磚。

高鋁磚的耐渣（zhā）性也隨著鋁含量（liàng）的增加而增加。鋁（lǚ）含量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例（lì）的碳化矽添加到組合物中，則其耐（nài）腐蝕性更強。河北粉煤灰陶粒將高鋁磚浸（jìn）入磷酸溶液中，則在（zài）一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶（róng）液中取出，河北粉煤灰陶粒在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬（zì）有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化（huà）溫度（dù）為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲強度提高明（míng）顯改善。

首先，必須優先考慮本地再利用，即在附近消（xiāo）費的地方河北粉煤灰陶粒，例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚，附近（jìn）壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳（tàn）磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便可以再次河北粉煤灰陶粒，從而減少了裝卸和運輸成（chéng）本。第（dì）二個主要用途是分解後的耐火材料，主要用於粗加工（例如壓碎和壓碎）後的次要原（yuán）料（liào），例如鎂碳磚。粉碎並（bìng）粉碎成不同的（de）顆粒後，將它們添加到鎂碳磚成分（fèn）的生產過程中。耐火材料破（pò）碎後，用作鋪路材料。

耐火材（cái）料有很多不同的產品。硼（péng）酸的主（zhǔ）要用途是用於（yú）爐襯（例如（rú）鋁（lǚ）熔爐）的澆注料（liào）。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作（zuò）用，河北粉（fěn）煤灰陶粒還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部（bù）分爐溫（wēn）很高，河北粉煤灰陶粒這些爐料各種成本也不（bú）一樣。隨著（zhe）煆燒溫度的升高，硼酸含量和煆燒（shāo）溫度對鑄件熱（rè）彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的（de）常溫彎（wān）曲強度。燒溫度的增加和（hé）硼酸含量的（de）增加先增加然後減少。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並且高級材料的添（tiān）加增加了窯口河北粉煤灰陶粒的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆（jiāo）注料應選用高檔河北粉煤灰陶粒（lì）。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉（yù）莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯（yáo）口的壽命越（yuè）來越長。現有的大多數窯口（kǒu）澆注（zhù）料都使用水作為介質，使（shǐ）各種材料通過含水介（jiè）質以（yǐ）達到一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。