
用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材(cái)料,並且高級材料的添加增加了窯(yáo)口青島剛玉磚的使用壽命(mìng)。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔青島剛玉(yù)磚。高檔(dàng)耐火材料包(bāo)括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可(kě)使窯口的壽命越(yuè)來越長。現有(yǒu)的大多數窯口澆注(zhù)料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一定的流動(dòng)性,而粘結劑在澆注料中(zhōng)的作用是在低(dī)溫和中溫下具有足夠的強度。

耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同青島剛玉磚的耐火磚時,必須選擇與耐火磚相同青島剛玉磚的耐火泥。也就是說(shuō),高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為(wéi)75%的一級高鋁磚則需要使用高(gāo)鋁耐火泥(ní)。二級65%含量的(de)二級(jí)高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火(huǒ)泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁(lǚ)耐火(huǒ)泥。通常,耐火泥的(de)比例為5%。但是,氧化鎂火泥的比(bǐ)例減少了(le)約2%。由於半幹(gàn)砌的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的,因(yīn)此用量很少。

如果(guǒ)顏色不一致,則說明原材料不(bú)是分批購買的,或者原材料沒有經(jīng)過(guò)風化處理,或者燒結溫度不均勻。青(qīng)島剛玉磚出(chū)現的(de)磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,青島剛玉磚耐火(huǒ)磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標(biāo)準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量取決於物理和化(huà)學指標。高鋁(lǚ)磚原料的基質會影響高(gāo)鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火(huǒ)磚(zhuān)中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的(de)。

保溫鑄(zhù)造窯爐用(yòng)保溫澆注料包括普通(tōng)保溫青島剛玉磚,高強度保溫澆注料,普通水泥(ní)和低(dī)水泥耐堿保溫青島剛玉磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢(fèi)輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注(zhù)料使用耐火粘土陶粒(lì),粉(fěn)煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨(gǔ)料。普通隔熱(rè)澆注料可用(yòng)作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道中(zhōng)帶有雙層結構襯(chèn)裏(lǐ)的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於(yú)傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。

高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的青島(dǎo)剛(gāng)玉磚,高鋁磚(zhuān)的耐火性和密度將相應青島剛玉磚。高鋁磚有哪些(xiē)不(bú)同(tóng)成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的(de)變化而變(biàn)化。當鋁(lǚ)含量高時,莫來石含量高,並且負(fù)載軟化(huà)溫度和熱衝擊穩定(dìng)性也高(gāo)。三種等(děng)級的高鋁磚的鋁含量也不(bú)同。如果將一(yī)定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁(lǚ)磚具有更好的抗熱震性。