
粘土磚和(hé)高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。無錫耐火澆(jiāo)注料硬質粘土熟料製成(chéng),需要顆粒(lì)大小後再進行混合。在成型和幹燥之後,無錫耐(nài)火澆注料在1300-1400℃的溫(wēn)度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是(shì)高(gāo)嶺石連續脫水並分解以形成莫來石(shí)晶體的(de)過程。粘土磚是(shì)弱酸性耐(nài)火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣(qì)體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗(kàng)快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範(fàn)圍內,隨著溫(wēn)度(dù)的升高,黏(nián)土磚的體積均勻膨脹。

窯口是回轉窯的重要部分。耐火無錫耐火澆注(zhù)料的使用(yòng)期(qī)限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必要根據無錫耐火澆注料的(de)選擇和建築用途(tú)進(jìn)行良好的選擇和準備。回轉窯的前(qián)窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料(liào)的熱負荷衝刷(shuā)。它還承受著冷卻器的高氣壓(yā),並且溫度反複變化。耐火澆注料必(bì)須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓(yā)的氧化氣氛,主要(yào)是由於堿性物質的侵蝕。

根據(jù)鋼(gāng)廠的需要選擇合適的耐火(huǒ)材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的(de)高鋁無錫耐火澆注料材料。中間包永久層澆注料是(shì)一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用(yòng)高鋁礬土(tǔ)和(hé)剛玉作為主(zhǔ)要無錫耐火澆注料原料,添加增強纖維,粘(zhān)合劑(jì)和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包(bāo)永(yǒng)久層的澆鑄材料不易與(yǔ)工作層燒結,便於維護工作層襯裏(lǐ)。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或(huò)收縮得太多,從而改善了整體(tǐ)中間包襯裏。

保溫鑄造窯爐(lú)用保溫澆注料包括普通保溫無錫耐火澆注料,高強度保溫澆注料,普通水泥和(hé)低水泥耐堿保溫無錫耐火澆注料。普通絕(jué)緣澆注料使(shǐ)用膨脹珍(zhēn)珠(zhū)岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強(qiáng)度(dù)隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注(zhù)料可用作冷卻器,預(yù)熱器,分解爐,窯爐門蓋(gài)和第三風道中帶有雙(shuāng)層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯(yáo)爐的頸帶和分解區襯成(chéng)單層。

耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕(qīng)質等。當建造不同無錫耐火澆注料的耐火磚時,必須選(xuǎn)擇與耐火磚相同無錫耐火澆注料的耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火(huǒ)泥,而含量為75%的(de)一級高(gāo)鋁磚則需要使用高鋁耐火(huǒ)泥。二級65%含量的二級高鋁(lǚ)磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級(jí)氧化鋁磚的50%高鋁耐火(huǒ)泥。通(tōng)常,耐火泥的比(bǐ)例為5%。但是,氧化鎂火泥(ní)的(de)比例減少(shǎo)了(le)約2%。由(yóu)於半幹砌的現象,用於回轉(zhuǎn)窯的(de)氧化鎂(měi)磚是半幹砌(qì)的(de),因此(cǐ)用量很少。