
爐體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和(hé)侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料(liào)製成 國內(nèi)外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。貴州高鋁耐火磚達到8年以上的使用壽命。貴州高(gāo)鋁耐火磚,鋁碳(tàn)磚也可(kě)用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便(biàn)宜,這將相應(yīng)降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗(xǐ),熱通量大。通常,使用具(jù)有(yǒu)高(gāo)耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密(mì)度的(de)高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區(qū)域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應(yīng)力。

根據(jù)鋼廠的需要選擇合適的耐火(huǒ)材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝(chōng)擊性(xìng)的高鋁貴(guì)州高鋁(lǚ)耐火(huǒ)磚材(cái)料。中間包(bāo)永(yǒng)久(jiǔ)層澆(jiāo)注料是一種低水泥耐火澆注料,它是通(tōng)過使用高鋁礬土和剛玉作為(wéi)主要(yào)貴(guì)州高鋁耐火磚原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而(ér)製成的。使用時(shí),可(kě)以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐(nài)腐蝕,抗熱震性好的澆(jiāo)築材料。中間包永久層的澆鑄材料(liào)不易與(yǔ)工作層(céng)燒結(jié),便於維(wéi)護工作層襯裏。高溫(wēn)體積穩定。在高溫下,鑄(zhù)造襯(chèn)裏不會(huì)膨脹或(huò)收縮得太多,從而改善了整體中間(jiān)包襯裏。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料(liào)具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口貴州高鋁耐火磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用(yòng)高檔貴(guì)州高鋁耐火磚。高檔耐火材料包括(kuò)剛玉澆鑄(zhù)料,莫(mò)來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石(shí)澆鑄料等。總(zǒng)而(ér)言之,耐磨(mó)性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現(xiàn)有的(de)大多(duō)數窯口澆注料(liào)都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質(zhì)以達到一定的流動性,而粘(zhān)結(jié)劑在澆注料中的作用是在低溫(wēn)和中溫(wēn)下具有(yǒu)足夠的強度。

高鋁磚(zhuān):高爐,熱風爐,鋼包和(hé)回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱(rè)風爐上(shàng)的格柵磚,貴州(zhōu)高鋁耐火磚建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用(yòng)於熱風爐中,貴州高鋁耐火磚(zhuān)在1200°C以上(shàng)的溫度下煉鐵,魚(yú)雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧(hú)爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻璃(lí)熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚(zhuān):用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的(de)精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化(huà)爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。

保溫鑄造(zào)窯爐用保溫澆注料包括普通保溫貴州高鋁耐火磚,高強度保溫澆注料,普通水泥和低水泥(ní)耐堿保溫貴州高(gāo)鋁耐火磚。普通絕(jué)緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨(péng)脹ver石和廢輕質磚(zhuān)作為骨料。高強度(dù)隔熱澆注料(liào)使用耐(nài)火(huǒ)粘土陶粒(lì),粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通(tōng)隔熱澆注料可(kě)用作冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注(zhù)料及其預製砌塊可用於傳統(tǒng)工藝。窯(yáo)爐的頸(jǐng)帶和分解區襯成單層。